筒形铣刀形状变化的分析

这些立铣刀的经典桶形经过了一些更改，使这些刀具更加通用。将球头刀尖与周边大圆弧切削刃相结合，形成多用途切割椭圆形，便于将桶形立铣刀用作球头铣刀。

在锥形立铣刀中，将主切削刃的轮廓转换为大弧段会产生另一个切削椭圆——锥形筒。与普通锥度立铣刀相比，锥度刀筒提供了主切削刃和加工表面之间的精确接触，从而减少了精度误差并有助于防止重新切割所产生的形状。锥度形状还有助于减少刀具悬伸量——这是提高刀具性能的一个重要因素。

筒形和椭圆形立铣刀主要用于切削侧面。如果需要加工复杂的底面，透镜形立铣刀是一个不错的选择。该刀具在其端面上具有桶形切削刃，以帮助确保可以执行大步距铣削。

桶形立铣刀——经典的桶形、椭圆形和透镜形刀具——是加工 3D 表面的有效工具。然而，长期以来，应用筒式立铣刀的 CNC 编程的复杂性是将这些刀具积极集成到金属加工行业的适当分支中的一个制约因素。

当在精加工走刀中使用桶形铣刀时，可以使用更大的步距。越来越多地使用 5 轴机床和 CAM 软件的最新进展极大地改变了这种情况，今天我们看到这些工具在制造具有几何复杂表面的众多零件中得到了大量使用。这些桶的主要消费者是航空航天、模具、医疗、涡轮机和压缩机部件的制造商。

反过来，刀具公司也加大了开发和制造更先进的桶形立铣刀设计的力度，以满足不断增长的客户需求。

目前，金属加工行业对圆桶铣刀的需求并不高，因为它们适用于非常特殊的零件，而刀具的有效应用需要高度工程化的多轴机床，尤其是重要的先进 CAM 系统。然而，先进的工件制造技术（如金属注射成型、3D 打印、熔模铸造和精密锻造）、创新的机床以及制造数字化的飞跃将增加以最少的加工库存对复杂表面进行精加工的需求。

Iscar 估计，金属加工行业的筒式立铣刀消耗量将呈指数级增长，刀具制造商应该正在塑造一个明显有前途的新工业趋势。